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高溫高壓染色機(jī)常因工藝操作不當(dāng)造成花色、污漬、色斑等缺陷。對(duì)此很多不知道該如何解決這個(gè)問題，因此，染色時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
1、染料溶液的制備
制備染料溶液時(shí)，需要用少量冷水將染料調(diào)成漿狀，然后在室溫下用水稀釋，注意不要使稀釋過的水過熱。 60度以上水也不行，會(huì)損壞分散染色被子。在固化的情況下，除上述調(diào)制外，還可以采用噴粉法對(duì)染料進(jìn)行調(diào)制。即在高濃度的冷水中緩慢噴灑染料，然后速度攪拌，同時(shí)使用攪拌器緩慢攪拌以防止沉淀。
2、染料選擇染色時(shí)，一定要選擇擴(kuò)散性和平整度好的品種，配色需要使用具有相似染色性能的染料。
3、還原清洗是去除浮色的重要環(huán)節(jié)。還原清洗后，顏色會(huì)淡一點(diǎn)。同時(shí)，提高了摩擦牢度和耐光性。
4、焦油斑的預(yù)防所謂焦油斑是染料溶液中形成的粘性物質(zhì)，主要成分是染料分散劑和聚酯低聚物。當(dāng)滌綸低聚物為滌綸縮聚時(shí)，它從纖維中滲透出來，流入染液中，在高溫和長時(shí)間的染色過程中附著在纖維表面。防止焦油斑的措施有：
1、加強(qiáng)織物的前處理。
2、提高染浴比。
3、涂抹高溫高壓分散劑。
4、采用高溫排水，防止冷卻后染料結(jié)晶。
5. 縮短染色機(jī)的清潔周期。
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