定型機(jī)天然氣改造過(guò)程：將面團(tuán)加熱到所需溫度并在適當(dāng)?shù)膹埩l件下保持一段時(shí)間，使纖維分子鏈重新調(diào)整到新的位置，然后以適當(dāng)?shù)乃俾世鋮s以固定面團(tuán)的熱變化狀態(tài)，可以消除織物原有的皺痕，防止出現(xiàn)新的皺痕。

整個(gè)系統(tǒng)采用CANopen通訊數(shù)字量控制，主要控制如下：

1.變送器：交流變頻傳輸。

2.控制：2個(gè)HMI（頭尾），ATV31逆變器，8路AI，12路40kHz高速計(jì)數(shù)，CANopen總線。

3.主鏈一主一從，采用編碼器信號(hào)反饋。 PLC每20ms對(duì)從主鏈編碼器進(jìn)行采樣，與主主鏈編碼器信號(hào)進(jìn)行比較，根據(jù)反饋脈沖差調(diào)整從主鏈速度，然后清零主從脈沖值，防止脈沖值誤差累積，保證主從主鏈速度同步，在HMI上設(shè)有從機(jī)速度點(diǎn)動(dòng)修正。

4.除了進(jìn)布側(cè)，每個(gè)烘房還設(shè)有門(mén)寬控制。整機(jī)共有 10 個(gè)調(diào)幅段，編碼器用于將門(mén)寬誤差保持在技術(shù)要求范圍內(nèi)，采用雙向計(jì)數(shù)控制。

5.干燥室溫度由8路PT100模擬量（控制精度為12位）直接輸入PLC，由PLC編程調(diào)節(jié)PID，干燥室各段溫度可通過(guò)人機(jī)界面調(diào)節(jié)。

6.由于傳動(dòng)單元之間沒(méi)有張力傳感器，HMI配備了速度微調(diào)。

7.上下超喂變頻外接制動(dòng)電阻，避免逆變器在負(fù)超饋過(guò)程中因動(dòng)態(tài)制動(dòng)頻繁發(fā)生故障。